一.退火

將球磨機(jī)襯板加熱到合適溫度，根據(jù)球磨機(jī)襯板的材質(zhì)和尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后用爐緩慢冷卻熱處理過程。 其實(shí)質(zhì)是將球磨機(jī)襯板加熱成奧氏體，然后改變珠光體。 其目的是使球磨機(jī)襯板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，以獲得良好的工藝和操作性能，或?yàn)檫M(jìn)一步淬火準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)。

退火的目的和作用: 降低球磨機(jī)襯板的硬度，提高其塑性，細(xì)化切削和冷變形顆粒，消除鍛造和焊接造成的結(jié)構(gòu)缺陷，使球磨機(jī)襯板的結(jié)構(gòu)成分均勻，提高球磨機(jī)襯板的性能或?yàn)榻窈蟮臒崽幚碜鰷?zhǔn)備，消除球磨機(jī)襯板的內(nèi)應(yīng)力，防止變形或開裂。

二.正火

將球磨機(jī)襯板加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋⒃谥袊諝庵欣鋮s。正火的效果進(jìn)行類似于退火，但結(jié)構(gòu)可以更好。它通常主要用于企業(yè)提高學(xué)習(xí)材料的切割技術(shù)性能，有時(shí)一個(gè)用于熱處理一些低要求的球磨襯里。

三.淬火

將球磨機(jī)襯板加熱到臨界點(diǎn)的特定環(huán)境溫度，并在分析水中可以保持企業(yè)一定工作時(shí)間油其他一些無機(jī)鹽以及為了能夠獲得氏體和貝氏體結(jié)構(gòu)的熱處理技術(shù)工藝，在有機(jī)水溶液和其他研究淬火介質(zhì)中速冷卻。淬火后，鋼球磨機(jī)襯板變硬，但同時(shí)變脆。淬火的目的是使過冷的奧氏體組織通過進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)化以獲得一種馬氏體，然后在不同的溫度下回火以獲得發(fā)展所需的性能。淬火鋼球磨機(jī)襯板不得直接在施工現(xiàn)場管理投入資金使用。一般我們來說，為了不斷調(diào)整其結(jié)構(gòu)和應(yīng)力，須實(shí)時(shí)回火1-2次或更多次。

四.回火

為了降低球磨機(jī)襯套的脆性，將淬火的球磨機(jī)襯套保持在高于室溫但低于710 ℃ 的合適溫度。 C.長時(shí)間，然后冷卻。 這個(gè)過程叫做回火。

回火的用途和作用: 合理調(diào)整性能，使球磨機(jī)襯板滿足使用要求，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使球磨機(jī)襯板在使用過程中不會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)變化，保證球磨機(jī)襯板尺寸和形狀不變; 減少或消除淬火內(nèi)應(yīng)力，減少球磨機(jī)襯板變形，防止開裂。

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